Да бидеме искрени -соларни монтажни системи не се најблескавиот дел од индустријата. Но, тие се делот што одредува дали еден проект ќе стои силен дваесет години или ќе почне да се распаѓа за пет. Во текот на изминатите неколку години,Xiamen Honor Energy забележа нешто интересно: се повеќе клиенти не прашуваат „Што продавате? Тие прашуваат „Дали досега сте работеле на покрив како нашиот?“.
Покрив со ќерамиди, стоечки шев покрив,рамен покрив, брановиден метален покрив- секој од овие покриви е потребна сосема поинаква логика на инсталација.Хидроизолација барањата се разликуваат. Носечките патеки се разликуваат. Дури и каде да поставите една завртка може да биде одлука за донесување или прекинување. Генералниот каталог едноставно не одговара на овие прашања.
Нашиот бизнис го започнавме на јапонскиот пазар. Од отворањето на нашата фабрика во 2016 година до денес, поминавме цели десет години работејќи со јапонски клиенти. Јапонија има една посебна карактеристика - тие не ги прифаќаат лесно предлозите „една големина за сите“. Секој проект бара проценка на лице место и верификација од ставка по ставка, па дури и материјалот од една машина за перење мора да биде запишан во спецификацијата. По десет години откако бевме заострени од тој пазар, развивме навика: не наметнуваме стандардни одговори на секој проблем. Наместо тоа, прво прашуваме - со каков покрив имате работа?
Ќерамидите се насекаде - низ Европа, Југоисточна Азија и самата Јапонија. Тие изгледаат одлично, но тие се навистина незгодни за соларни инсталации. Плочките се кршливи; нерамномерниот притисок може да предизвика пукнатини. Наклоните на покривот многу се разликуваат, а ако аголот на навалување е исклучен, годишното производство може значително да се намали.
Кога го дизајниравме нашиот систем за монтирање на ќерамиди, се фокусиравме на две работи. Прво, флексибилно прилагодување на аголот - без разлика на географската широчина или ориентација, можете да го најдете оптималниот наклон. Второ, „нежен“ метод на фиксирање кој не ги дроби или пренапрега плочките. Елоксираната површинска обработка не е само за изгледот; тоа е она што го одржува системот жив во крајбрежните или регионите со висока влажност каде што корозијата јаде помалку производи за појадок. А металот целосно може да се рециклира - не е маркетиншки трик, туку стандарден услов што јапонските клиенти го бараат од пред десет години.
Постојаните метални покриви стануваат сè почести во комерцијалните и индустриските проекти. Нивната најголема предност е долговечноста. Најголем проблем? Премногу монтери пробиваат низ нив, пробивајќи го водоотпорниот слој и поништувајќи ја гаранцијата со еден потег.
Нашиот систем ClipLock работи на едноставен принцип: стегајте на спојот, не продирајте. Механичката сила на стегање го држи држачот цврсто на место - нема движење дури и при силен ветер. Елоксираниот антикорозивен третман е стандарден. Инсталирањето е брзо; двајца луѓе можат да покријат многу земја во еден ден. Што е најважно - покривот останува водонепропустлив. Клиентот останува среќен. И остануваме без грижи.
Рамните покриви и покривите од брановидни метали се веројатно двете најчести сценарија во соларните инсталации. Голема јачина на звук, широка покриеност - но деталите се таму каде што се кријат проблемите. На рамните покриви им треба внимателна пресметка на оптоварувањето на ветерот и баластот. На брановидни покриви им се потребни стеги кои цврсто ги држат ребрата без да го деформираат листот.
Нашиот Mini Rail систем е работа и за двете. Лесни, со висока јачина, поддржувачки агли на навалување до 50 степени – без оглед на ориентацијата на покривот, можете да го поттикнете генерирањето малку повисоко. Анодизираната завршница е стандардна, а отпорноста на временските услови е потврдена со години на реална употреба на јапонскиот пазар.
Искрено, повеќето луѓе на почетокот не размислуваат за ова. Но, штом го имаат, веднаш сфаќаат - кога екипажот треба да оди на чистење, проверка или замена на опремата, безбедната патека не е луксуз. Без таков, работниците треба сами да стапнат на панелите - опасно за нив и ризично за модулите.
Не го додадовме нашиот систем за пешачки патеки на покривот за да пополниме список со производи. Го додадовме затоа што јапонските клиенти постојано го бараа. Нивните барања беа јасни: отпорни на 'рѓа, без одржување, достапни опции за боја (локалните шифри за пејзаж може да бидат строги), непроводливи, немагнетни, лесни за сечење и инсталирање и лесни. Сето тоа го спакувавме во производот. Исто така, му дадовме малку флексибилност - не за правата за фалење со спецификациски лист, туку за да им биде поудобно на работниците кои одат по него цел ден.
Ова можеби не звучи како нешто што би го кажала фабриката, но ние навистина не се плашиме од нестандардни нарачки. Некои клиенти испраќаат свои цртежи. Други доаѓаат со долга листа на посебни барања врз основа на условите на локацијата. Нашиот инженерски тим има во просек повеќе од десет години искуство - ние редовно се справуваме со овие барања и можеме да ги претвориме речиси сите во производни производи.
Зошто EPC, инсталатерите и дистрибутерите постојано ни се враќаат? Едноставно - ние не избираме големини на нарачки, не се плашиме од прилагодена работа и не ги влечеме нозете при испорака. Пратката ја напушта фабриката во рок од две недели. Ние се справуваме со сè, од мали пробни делови до полни контејнери. За нарачки помалку од контејнер, помагаме во консолидацијата.
На крајот на денот, монтажата на Сонцето не е ракетна наука. Но, тоа е работа која бара трпение. Научивме дека пред десет години, кога започнавме во Јапонија, сериозно сфатете ја секоја завртка, секоја машина за перење, секој детал. Денес, ние им служиме на клиентите ширум светот, правејќи го истото.